在模切硬盒烟包小盒时,因为许多方位的压痕线之间间隔很近,假如按一般的状况装备压痕钢线的高度,模压时对纸张的拉力过大,也会构成爆线.因而,应设法把对纸张发生的拉力降到小,办法有两个:一是下降压痕钢线的高度,二是削减压痕底模条的厚度,但两者不能一起运用,不然起不到很好的压痕作用.

  问题原因:爆线是指因为模切压痕的压力过大,超过了纸张纤维的接受,使纸张纤维开裂或部分开裂,暗线是指不该有的压痕线,一般是因为模切版和压痕钢线挑选不合适,模切压力调理不妥,纸张质量差,纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致,纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的.

  解决办法:挑选正真合适的模切版,恰当调理模切压力,在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间,进步车间环境的相对湿度. 较好的办法是下降压痕钢线的高度,下降的高度一般为0.1～0.2mm,详细要依据纸张定量确认,定量在350g/m2以上的纸张需下降的压痕钢线mm.

  问题原因:在模切时,常常会呈现模切产品切边不光亮,起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处状况严峻.这是因为在模切合压时,模切版上的胶条,压痕钢线对纸张发生了拉力,纸张在未被切穿时就被发生的拉力拉断,呈现了毛边.

  解决办法:首要要依据纸张选用不一样的模切刀.模切刀包含直纹刀和横纹刀,两种纹理的刀锋又有高矮之分,刀锋构成的纹理和高矮不同,必定的联系到模切质量和模切刀的惯例运用的寿数.在防止模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好,在惯例运用的寿数方面,矮锋刀比高锋刀好.在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,好不要选用压凹凸一次成型工艺,不然压力太大会对模切发生特别大的影响,而在加工一般卡纸时宜选用矮锋刀,并依据纸张纤维的质量来确认刀锋的纹理.

  问题原因:模切精度不高的原因有模切版自身的问题,也有印刷品的问题.手艺制造的模切版差错较大,模切压痕与印刷进程的作业环境不同会构成纸张变形,导致模切压痕方位禁绝,尤其是通过上光,覆膜后,纸张的变形严峻,影响模切精度.

  解决办法:挑选的模切版制版工艺,进步模切版的精度.尽量模切压痕与印刷进程在同一作业环境下进行,或作业环境的同一性(即相同的温度,相对湿度等),对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理,最好可以下降纸张变形对模切精度的影响.